1）鏡片自動頂焦度計各活動部分的配合應松緊適度；讀數(shù)手輪應轉動靈活，定位準確；可調擋板運動時應平衡；打印機構要轉動輕便；打印標記要清楚，點跡直徑不得大于0.5mm；壓鏡片機構要平穩(wěn)可靠。  

    2）鏡片自動頂焦度計光學系統(tǒng)成像應清晰，視場內或投影屏幕和讀數(shù)窗上亮度應均勻，無油跡、水漬、霉點以及明顯影響讀數(shù)的其他疵病。  

    3）鏡片自動頂焦度計刻線要平直、均勻、字跡明顯、無斷線，刻度尺與指標線之間應平行并應以不同顏色標記正負頂焦度。鏡片自動頂焦度計正負號及數(shù)碼顯示應完整無斷筆，示值穩(wěn)定無明顯漂移和閃爍。  

    4）未放鏡片時，鏡片自動頂焦度計所固有的棱鏡度殘差不得大于0.1△。  

    5）目視式和投影式焦度計的視差誤差不得大于0.1△。  

    6）頂焦度示值誤差要求。各種顯示方式的焦度計，零位誤差不得大于±0.03D。其中以0.01D分度的焦度計在規(guī)定的預熱時間后其球鏡度與柱鏡度的零位示值誤差均不得大于±0.02D。各種顯示方式的焦度計，對球面標準鏡片（規(guī)定見JJG866-94）頂焦度的測量值與標準鏡片的標準值之間的允差見表1。鏡片自動頂焦度計中，其頂焦度測量值與標準值之間的允差按數(shù)字舍入法則參照表1（略）執(zhí)行。  

    7）棱鏡度示值誤差的要求：各種顯示方式的焦度計，對棱鏡標準鏡片（規(guī)定見JJG866-94）棱鏡度的測量值與標準鏡片的標準值之間的允差見表2。鏡片自動頂焦度計中，其棱鏡度測量值與標準值之間的允差按數(shù)字舍入法則參照表2（略）執(zhí)行。  

    8）鏡片光學中心的軸位標記與焦度計光軸間的偏差不得大于0.4mm。  

    9）軸位度盤00～1800方向與軸位標記間的偏差不得大于10。  

    10）可調擋板與軸位度盤00～1800方向平行度偏差不得大于10。  

    11）儀器在運輸包裝條件下，應符合ZBY002的要求，其中高溫試驗選用+40℃，低溫試驗先用-25℃，自由跌落高度先用250mm。